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凝汽器形成真空的原因及危害

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凝汽器形成真空的原因及危害

发布日期:2018-06-20 作者:华港电力 点击:

蒸汽在压力4KPa时,蒸汽的体积比水容积大3万多倍。当排汽凝结成水后,体积就大为缩小,使凝汽器汽侧形成高度真空,它是汽水系统完成循环的必要条件。所以凝汽器中形成真空的成因是汽轮机的排汽被冷却成凝结水,其比容急剧缩小。


凝汽器


有资料显示,真空每下降1KPa,机组的热耗将增加70kj/kw,热效率降低1.1%。射水抽气器或水环真空泵的作用就是抽出凝汽器的不凝结气体,以维持凝器的真空。正是因为凝汽器内部为极高的真空,所以所有与之相连接的设备都有可能因为不严而往凝汽器内部漏入空气,加上汽轮机排汽中的不凝结气体,如果不及时抽出,将会逐渐升高凝汽器内的压力值,真空下降,导致蒸汽的排汽焓值上升,有效焓降降低,汽轮机蒸汽循环的效率下降。

汽轮机真空严密性差的危害主要表现在以下三个方面:一是当漏入真空系统的空气虽然能够被及时地抽出,但需增加射水抽气器的负荷,浪费厂用电及循环水。

二是真空严密性差时,由于空气的存在,蒸汽与冷却水的换热系数降低,导致排汽与冷却水出水温差增大漏入真空系统的空气较多,另一方面,射水抽气器或水环真空泵不能够将漏入的空气及时抽走,机组的排汽压力和排汽温度就会上升,这无疑要降低汽轮机组的效率,增加供电煤耗,并可能威胁汽轮机的平稳运行。三是由于漏入了空气,导致凝汽器过冷度过大,系统热经济性降低,凝结水溶氧增加,可造成低压设备氧腐蚀。

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